Investigadores de Tecnalia han fabricado dos prototipos de máquinas herramienta hasta un 40% más ligeras que las convencionales, por lo que su ahorro energético ronda el mismo porcentaje. Este tipo de máquinas se utiliza para dar forma a piezas metálicas.
Miembros de Tecnalia han creado máquinas herramienta, usadas en la industria para modelar piezas solidas, hasta un 40% más ligeras que sus predecesoras. Además están dotadas de inteligencia, lo que les permite ser también más precisas.
En concreto, han fabricado dos prototipos: uno se encuentra en la empresa de centros de mecanizado Ibarmia, en Azkoitia, y la otra en la firma Nicolás Correa, fabricantes de grandes fresadoras, en Burgos.
“Estos prototipos están demostrando que no solo son capaces de mantener la productividad de la máquina pesada, sino que la han aumentado” afirma Juanjo Zulaika, responsable del proyecto en Tecnalia.
El nuevo tipo de máquina implica un beneficio tanto para las fábricas que trabajarán con ellas, como para sus fabricantes. Los primeros ahorrarán en energía gracias a que las máquinas consumen hasta un 40% menos, y los fabricantes podrán competir en costes contra otros países.
Estos avances se han desarrollado en el marco de la iniciativa DEMAT, cuyo objetivo es mantener la productividad y precisión de las máquinas herramienta consiguiendo un ahorro para las fábricas. Una máquina grande necesita, por un lado, un gran volumen de material para su construcción, y por otro, una gran cantidad de energía para ponerla en marcha y utilizarla.
Ahora se extenderá el concepto de flexibilidad inteligente desarrollado a otras familias de máquinas, como por ejemplo las taladradoras. Después se estudiará la introducción de nuevas funcionalidades.
Cualquier papel en dos dimensiones puede transformarse en una forma tridimensional estable por medio de pliegues. Con esa premisa, investigadores de la Universidad de Harvard (EE UU) han conseguido crear grandes estructuras inflables, como arcos o refugios, que se mantienen rígidos al cesar el suministro de aire. Los responsables del hallazgo creen que tiene un gran potencial para su uso en catástrofes naturales.
En un momento tan necesario como el actual, investigadores de la Universidad Politécnica de Valencia han desarrollado un sistema que, utilizando aire como refrigerante y alimentación eléctrica, mantiene la cadena del frío de las vacunas a temperaturas de hasta -200 ºC. Se puede aplicar en todo tipo de cámaras, desde las pequeñas enchufadas al mechero de una furgoneta hasta los grandes contenedores de barcos y camiones.
